危废在线网（www.hwet.online）认为，在危险废物收集和集中处理处置过程中，有着不少高氯危险废物，其中主要以二氯乙烷、二氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳以及废物再生分馏过程中生成的各种高氯残渣为主。危废在线网（www.hwet.online）表示，各种高氯有机物均有毒，容易引发人类畸形、患癌，严重时甚至引发基因突变等现象。

随着国家经济的飞速发展，高氯危险废物的产生量越来越多，如果不能及时处理各种高氯危险废物，容易破坏居民生活环境，威胁到居民身体健康。因此如何正确彻底焚烧处置各类高氯危险废物是一项很重要的任务。

危废在线网（www.hwet.online）表示，国内目前比较普遍的废弃物处理方法主要有热等离子体法、氧化还原化学方法、焚烧法、热离子法。一般来说高氯危险废物不易分解，它的成分组成复杂，难以通过普通简单的方法彻底处理掉。而采用焚烧处置方法就能够彻底分解各种高氯危险废物，将各种废弃物转化为气体和安全、稳定的固体废物，这是一种简单快速的处理方法。

高氯危险废物会和氧气发生强烈的氧化反应，可以借助各种便于燃烧的有机废物在1000--1300℃进行化学反应，高氯危险废物经过高温分解氧化后可以提取H2O、HCl、CO2、盐等各种成分，实现集中排放目的。

现阶段国内外焚烧处置高氯危险废物的方法多种多样，根据具体实际情况可以选择不同的炉型，市面上主要使用流化床焚烧炉、液体喷射炉、回转窑焚烧炉等3种炉型。

1.回转窑焚烧炉

回转窑焚烧炉作为国内外适用性较强的多功能焚烧处置设施，被普遍运用于各种固体、液体、气体、毒害物质、污泥污垢的处理，这种燃烧设备主要由回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔、烟气处理系统等部分组成，便于废物完全燃烧。回转窑主要有热解式回转窑、灰渣式回转窑、熔渣式回转窑三种方式：（1）一般来说热解式回转窑温度以七八百摄氏度为宜，可以热解气化各种废弃物，让废弃物充分在二燃室燃烧，便于降低耗油量。采用这种设备耗油量较少、所用温度也不高，所需的烟气量是这三种设备中使用最少的。但是这种设备也有自身的缺点，残渣的灰渣比较多，不方便焚烧。（2）使用熔渣式回转窑温度最好控制在1600℃以上，方便销毁这些废物。由于使用熔渣式回转窑的温度较高，容易造成回转窑保温材料、耐火材料的过度消耗。（3）使用灰渣式回转窑时，温度最好控制在850--950℃为宜，它的排泄物以灰渣为主，比较松散透气。

使用回转窑焚烧炉还是有很多优点来着，例如操作方便直接、技术比较完善、便于处理各种不同形态的液固体废物，方便处理熔点低的危险废物。

2.液体喷射炉

液体喷射炉便于处理浆状废弃物或易燃性液态体，它的温度以1450-1630最为适宜，焚烧炉出口以850-1300℃为宜，烟气最好在燃烧室停留0.5-2.5S,可以在余热锅或急冷室再次循环使用烟气热量。它的优点是便于控制调整各种幅度，方便调节速度，所使用的维护投资费用也很低。但是自身也有缺点，难以处理高黏度废水、处理的数量也不多，必须使用不同种类的喷雾器和燃烧器，方便处理各种固态悬浮物和不同黏度的液体。将燃气或燃油作为辅助材料，会增加机身设备的运行费用。

就目前而言，喷射炉主要采用油助燃的方式，原液的处理每小时可能花费160-210元，为了达到节省运行成本的目的，可以使用废油作为基本辅助材料，这样就能实现废物的二次利用。

3.流化床焚烧炉

流化床焚烧炉一般由稀相区、布风板、密相区、风室、扩展段各部分组成，被普遍运用于废气、污泥、固体废弃物或者难以雾化的黏稠液体。焚烧炉作为污泥焚烧工艺的关键设备，对整个全程的运作有着重要的推动作用。流化床焚烧炉板上有预热的惰性颗粒，它的下部有耐高温的布风板，当各种废弃物进入流化床后，不管是气体还是悬浮颗粒传播速度很快，在床层内各种物质达到完全混合的状态，便于这些废弃物的迅速扩散。

炉内方便聚集各种热量，温度扩散也比较均匀，床料也有蓄热作用，各种废弃物即使在很低的温度下也容易燃烧，这样废弃物所需的热量也较少。这种装备操作简单方便，使得NOx很少被污染。它的缺点是在焚烧过程中颗粒含量比较多，对于含盐量较高的有机废液不适宜于此种方法。

4.总结

焚烧处理技术作为当前高氯危险废物的一种普遍方法，对各种危险废物处理迅速，而且分解彻底，本文重点分析了流化床焚烧炉、液体喷射炉、回转窑焚烧炉这三种处理原则的优点和缺点。因此在今后的焚烧处理过程中需要优化机身操作性能、合理控制NOx等污染物的排放。即能减少污染物的产生量，又能保证焚烧质量。
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